氢气作为一种清洁的二次能源，其储运技术是实现氢能规模化应用的关键环节。近年来，随着全球对碳中和目标的追求，氢气储运技术的开发取得了显著进展。目前，氢气储运技术主要分为高压气态储氢、低温液态储氢、固态储氢和有机液体储氢等几大方向。
高压气态储氢技术是当前应用最广泛的方式，主要通过将氢气压缩至35MPa或70MPa的高压储氢瓶中储存和运输。该技术具有设备简单、充放氢速度快等优点，但储氢密度较低，且安全性要求较高。近年来，新型复合材料储氢瓶的开发使得储氢压力和安全性得到提升，例如碳纤维缠绕储氢瓶已逐步应用于燃料电池汽车等领域。
低温液态储氢技术通过将氢气冷却至-253℃液化，储存在绝热容器中，其储氢密度远高于气态储氢。该技术适用于大规模、长距离运输，但液化过程能耗高，且存在蒸发损失问题。目前，日本、德国等国已在液氢储运领域取得突破，如大型液氢运输船和储罐技术的商业化应用。
固态储氢技术利用金属氢化物、碳材料等吸附或吸收氢气，在常温常压下实现安全储运。该技术具有高安全性和高储氢密度潜力，但当前材料的储氢容量和循环稳定性仍需提升。近年来，镁基储氢材料、MOFs（金属有机框架）等新型材料的开发为固态储氢带来了新的希望。
有机液体储氢技术通过氢化反应将氢气存储在液态有机载体中，运输后再通过脱氢反应释放氢气。该技术可利用现有石油基础设施，适合长距离运输，但脱氢过程能耗高且催化剂成本较高。目前，甲苯-甲基环己烷等体系已进入中试阶段。
未来，氢气储运技术将朝着高效、安全、经济的方向发展。一方面，多技术融合将成为趋势，如高压-低温复合储氢技术可兼顾储氢密度和操作便利性；另一方面，新材料与新工艺的突破将推动储运成本进一步降低。智能化监控与管理系统的应用将提升储运过程的安全性。随着氢能产业的快速发展，氢气储运技术有望在2030年前实现大规模商业化应用，为全球能源转型提供有力支撑。
